說(shuō)到
土工膜的接合焊接是防止?jié)B漏的關(guān)鍵環(huán)節(jié),常采用熱熔焊接(雙軌熔焊),要求焊接前兩幅土工膜必須搭接100mm以上,通過(guò)預(yù)先設(shè)置的壓力齒輪然后使兩幅土工膜焊接在一起。
具體的操作步驟是這樣的:試驗(yàn)性焊接。試驗(yàn)性焊接須在土工膜試樣上進(jìn)行,并且在與生產(chǎn)性焊接相同的膜表面和環(huán)境條件下進(jìn)行;試驗(yàn)性焊接是要求檢驗(yàn)和調(diào)節(jié)焊接的設(shè)備;焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗(yàn)性焊接后,才能進(jìn)行生產(chǎn)性焊接。
生產(chǎn)性焊接,首先應(yīng)清除
土工膜表面的油脂、水分、灰塵、垃圾等雜物。如果膜表面存在雜物,會(huì)使上下膜無(wú)法熱合到一起,對(duì)施工質(zhì)量有較大的影響。然后把焊機(jī)調(diào)整到試驗(yàn)性焊接時(shí)得到的最佳參數(shù),在設(shè)計(jì)要求的搭接寬度條件下,自動(dòng)焊接,焊縫做到“平整、牢固、美觀”。保持焊接的溫度、速度及夾持棍的壓力,使焊接達(dá)到最佳效果。焊接時(shí)應(yīng)注意:盡量減少邊腳和零星膜的焊接;當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響焊接時(shí),應(yīng)停止作業(yè);如果在晚上焊接,應(yīng)保證有充足的照明。
焊縫的檢測(cè)分為目測(cè)、氣壓檢測(cè)(非破壞性)和破壞性檢測(cè),對(duì)每一條焊縫都要求進(jìn)行目測(cè)和氣壓檢測(cè),且要求合格率為100%。目測(cè)主要是對(duì)焊縫的外觀質(zhì)量、T型焊縫及十字型焊縫的處理、基層有無(wú)雜物等項(xiàng)進(jìn)行仔細(xì)檢查。焊縫表面應(yīng)光滑平順,厚度均勻,焊縫處不得有雜物及多余散碎焊料,不得使周?chē)覆某霈F(xiàn)損傷。氣壓檢測(cè)是通過(guò)檢查焊縫的氣密性來(lái)判斷其焊接質(zhì)量好壞的非破壞性檢測(cè)手段。在氣腔內(nèi)封閉一定壓力的氣體,通過(guò)檢測(cè)針上附帶壓力表的變化來(lái)檢查其氣密性。
破壞性檢測(cè)是按每1000m焊縫取一個(gè)1000mm×350mm樣品做強(qiáng)度測(cè)試,要求合格率為100%。對(duì)在目測(cè)、氣壓檢測(cè)中所發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),不能立刻修補(bǔ)的要做特種標(biāo)記,以防漏補(bǔ)。直徑小于5mm的孔洞或針眼,可用點(diǎn)焊。當(dāng)孔洞大于5mm時(shí),應(yīng)用10cm圓形或橢圓形的襯墊修補(bǔ)。
具體的施工注意事項(xiàng):邊坡上土工膜的施工注意點(diǎn)邊坡上的HDPE土工膜在施工時(shí)可能會(huì)遭遇以下幾種破壞模式:從錨固溝中脫出向下滑動(dòng)。這種破壞常發(fā)生在HDPE土工膜鋪設(shè)階段,可以通過(guò)增大土工膜與坡面之間的摩擦力來(lái)阻止其在坡面上滑移。另外增大HDPE土工膜與錨固溝溝壁的摩擦力及錨固溝的錨固作用也可阻止HDPE土工膜的滑動(dòng)。
在連接處脫開(kāi)。土質(zhì)邊坡不均勻沉降使斜坡上的HDPE土工膜與管道或混凝土間的連接產(chǎn)生較大的張力,導(dǎo)致HDPE土工膜在連接處脫開(kāi)。因此需在土工膜鋪裝時(shí)預(yù)留一定的變形量。受拉開(kāi)裂。位于坡面上的土工膜水平接縫處受拉會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂,為避免此情況要求土工膜在坡面上不得有水平接縫。
護(hù)坡施工注意點(diǎn)塊石(或混凝土)護(hù)坡按照國(guó)家現(xiàn)行的施工規(guī)范進(jìn)行施工及驗(yàn)收即可。需要強(qiáng)調(diào)的是需注意在此期間對(duì)土工膜的保護(hù),一旦土工膜被人為損壞,要找出損壞之處是比較困難的。因此在此期間要對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底并嚴(yán)格監(jiān)控施工操作。